📋 비디오 요약

🎯 개요

이 비디오는 컴퓨터응용선반·밀링기능사 시험 대비를 위한 기계공작법 (1) 강의입니다. 기계공작법의 분류, 공작기계의 조건, 칩의 종류, 구성 인선 방지, 공구 수명, 절삭 온도, 절삭유, 윤활, 절삭 공구 재료, 선반의 종류와 부속품 등 기계공작법의 핵심 내용을 다룹니다.

📌 주요 주제

기계공작법의 핵심 이론 및 기능사 시험 대비

🔑 주요 내용

• 1. 기계공작법 분류 [0:11]

기계공작법은 비절삭 가공과 절삭 가공으로 나뉩니다.

칩의 발생 여부가 두 가공법을 구분하는 중요한 기준입니다. 비절삭 가공에는 주조, 소성 가공, 용접, 특수 비절삭 가공 등이 있습니다. 절삭 가공에는 선반, 밀링, 보링 등이 있습니다.

• 2. 공작기계의 구비 조건과 특성 [3:20]

공작기계는 높은 정밀도, 가공 능력, 내구력, 낮은 고장률, 높은 기계 효율, 저렴한 가격, 운전 비용을 갖춰야 합니다.

공작기계의 특성으로는 정밀도, 가공 능력, 융통성, 생산성이 중요합니다.

• 3. 가공 능력에 따른 공작기계 분류 [4:10]

범용 공작기계: 기능이 다양하고 부속 장치를 사용하면 가공 범위를 넓힐 수 있습니다.

전용 공작기계: 특정 제품의 대량 생산에 사용됩니다. 단능 공작기계: 단순한 기능의 공작에 사용됩니다.

• 4. 공구와 공작물의 상대 운동 [7:54]

선반: 공작물 회전, 공구 직선 운동

밀링: 공구 회전, 공작물 직선 운동 연삭: 공작물 회전 또는 고정, 공구 회전 드릴: 공작물 고정, 공구 회전

• 5. 칩의 종류 [10:37]

유동형 칩 (연속형 칩): 가장 이상적인 형태로, 연성 재료, 절삭 깊이 적음, 절삭 속도 빠름, 경사각 큼, 윤활성 좋은 절삭유 사용 시 발생합니다.

전단형 칩: 연성 재료, 저속 절삭, 절삭 깊이 큼 경자형 칩: 점성이 큰 가공물, 경사각 적은 공구, 절삭 깊이 큼 균열형 칩: 주철과 같은 매진 재료, 저속 절삭

• 6. 구성 인선 (Built-up Edge) [16:58]

연성 가공물을 절삭할 때 공구 선단에 칩이 달라붙어 생기는 현상입니다.

구성 인선은 정밀도를 저하시키므로 방지해야 합니다. 방지 대책은 유동형 칩 발생 조건과 유사합니다.

• 7. 공구 수명과 파손 형태 [20:25]

공구 수명은 경사면 마멸 (크레이터 마모), 여유면 마멸 (플랭크 마모), 칩핑(chipping)으로 결정됩니다.

공구 수명 판정 기준으로는 가공면 광택, 공구 인선 마모, 절삭 저항의 변화, 치수 변화 등이 있습니다.

• 8. 절삭 온도와 절삭유 [25:15]

절삭 시 발생하는 열은 공구와 공작물에 영향을 미칩니다.

절삭 온도는 칩의 색깔, 열전대, 칼로리미터, 복사 온도계 등으로 측정합니다. 절삭유는 냉각, 윤활, 세척 작용을 하며, 수용성 및 불수용성 절삭유가 있습니다.

• 9. 윤활 [29:48]

윤활의 목적은 윤활 작용, 냉각 작용, 세척 작용, 청정 작용, 방청 등입니다.

윤활 방법에는 유체 윤활, 경계 윤활이 있습니다.

• 10.절삭 공구 재료 [33:32]

고속도강, 초경합금, 주조 경질 합금 (스텔라이트), 세라믹, 서멧, CBN (입방정 질화붕소), 다이아몬드 등이 있습니다.

표준 고속도강은 텅스텐 18%, 크롬 4%, 바나듐 1%로 구성됩니다 (18-4-1). 초경합금은 1400℃ 이상의 고온에서 소결하여 만듭니다.

• 11.선반의 종류 및 가공 방법 [40:33]

선반 종류: 탁상 선반, 정면 선반, 수직 선반, 터릿 선반, 공구 선반, 자동 선반, 모방 선반, 차축 선반, 크랭크 축 선반 등

선반 가공 방법: 외경 절삭, 단면 절삭, 절단, 홈 가공, 테이퍼 가공, 드릴링, 보링, 나사 가공, 종형 절삭, 널링(knurling) 등

• 12.선반의 크기 표시 방법 [44:51]

S (Swing) x 양 센터 간 최대 거리로 표시합니다. S는 가공 가능한 공작물의 최대 지름을 의미합니다.

• 13.선반의 주요 부품 [47:19]

주축대, 왕복대, 심압대, 베드

• 14.선반 부속품 [48:05]

센터, 면판, 돌림판, 돌리개, 방진구, 맨드릴, 척

• 15.척의 종류 [52:35]

연동 척, 단동 척, 유압 척, 콜릿 척

💡 중요 내용

절삭 가공과 비절삭 가공의 가장 큰 차이점은 칩의 발생 여부입니다. [0:25] 유동형 칩 발생 조건은 구성 인선 방지 대책과 유사합니다. [18:56] 초경합금은 1400℃ 이상의 고온으로 소결하여 제작합니다. [36:21] 선반의 크기는 S (Swing) x 양 센터 간 최대 거리로 표시합니다. [45:01] 가늘고 긴 공작물 가공 시 휨을 방지하기 위해 방진구를 사용합니다. [50:51]

📖 기억해야 할 예시 및 이야기

붕어빵 틀을 예시로 들어 조형 가공을 설명합니다. [1:05] 텅크 바 (Tung-K 바)가 표송 고속도강을 만들기 위해 18-4-1 로 싸웠다는 이야기를 통해 표준 고속도강의 조성을 쉽게 암기하도록 돕습니다. [35:08] 롯데리아 소프트 아이스크림을 예시로 들어 소프트 조의 특징을 설명합니다. [55:13]

🎓 핵심 내용

• 1. 기계공작법의 분류와 각 가공법의 특징을 이해해야 합니다.
• 2. 공작기계의 종류별 특징과 용도를 파악해야 합니다.
• 3. 칩의 종류, 구성 인선, 공구 수명 및 절삭 온도, 절삭유의 역할과 특징을 숙지해야 합니다.
• 4. 절삭 공구 재료의 종류와 특징을 암기해야 합니다.
• 5. 선반의 종류, 가공 방법, 부속품, 척의 종류와 특징을 이해해야 합니다.

✅ 실천 항목

□ 기계공작법 관련 용어와 개념을 정리합니다. □ 칩의 종류별 발생 조건과 특징을 암기합니다. □ 절삭 공구 재료의 종류와 특징을 암기합니다. □ 선반의 종류별 특징과 용도를 파악합니다. □ 선반 부속품의 종류와 역할을 숙지합니다.

🔍 결론

이 비디오는 컴퓨터응용선반·밀링기능사 시험을 위한 기계공작법의 핵심 내용을 체계적으로 정리하고 있습니다. 시험에 자주 출제되는 내용을 중심으로 설명하고, 핵심 키워드와 예시를 통해 학습 효과를 높입니다. 이 내용을 숙지하면 기능사 시험 준비에 큰 도움이 될 것입니다.